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生产工艺流程及设备配置流程

工艺流程

生产工艺流程及设备配置流程

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  干豆腐(千张、百叶)生产装置

  干豆腐(千张、百叶、豆腐皮)的生产,大豆经清洗浸泡装置、研磨疏散蒸煮装置生产出熟浆的设备与豆浆豆腐的生产装置一致,后段流程的凝固成型装置有专门的生产设备。

  生产工艺流程:吸豆→洗豆→泡豆→磨浆→浆渣疏散→煮浆→筛浆→点浆大豆卵白凝固→打碎均质→泼片沥水成型→压榨水分→剥布→切边→包装

  生产设备流程:大豆吸豆机→大豆洗豆机→浸泡槽→磨浆机→疏散机→连续煮浆机→二次煮浆机→筛浆机→点浆打花一体机→自动干豆腐成型机(泼片机)→自动圆盘式豆干压榨机→干豆腐纱布剥离机(起包机)→包装

  自动豆奶(豆浆)生产线

  大豆经过相关的清洗浸泡装置、研磨疏散蒸煮装置生产出熟浆,熟浆均质后进行杀菌灭菌包装,有瓶装、口杯装、利乐枕装等,客户凭据需求灵活选择相应设备。

  生产工艺流程:吸豆→洗豆→泡豆→磨浆→浆渣疏散→煮浆→筛浆→均质→调味→冷却灌装→二次灭菌冷却→冷藏。

  生产设备流程:大豆吸豆机→大豆洗豆机→浸泡槽→磨浆机→疏散机→连续煮浆机→二次煮浆机→筛浆机→均质机→调味混淆桶→杀菌灭菌装置→罐装包装装置→贴标打码

  盒装内脂豆腐生产线

  大豆经清洗浸泡装置、研磨疏散蒸煮装置生产出熟浆,然后进入冷却装置瞬间冷却后,加入葡萄糖内脂酸搅拌均匀后灌装成盒。盒装后的混淆液在内脂豆腐的凝固灭菌槽内,加热凝固灭菌,再经过冷却槽瞬间冷却,避免微生物的再次滋生。如今生产出的内脂豆腐口感细腻,生产效率高,且生存期可达2-3天。

  生产工艺流程:洗豆→泡豆→磨浆→浆渣疏散→煮浆→冷却→添加葡萄糖内脂酸→灌装→加温凝固→瞬间冷却→冷藏。

  生产设备流程:大豆吸豆机→大豆洗豆机→浸泡槽→磨浆机→疏散机→连续煮浆机→二次煮浆机→筛浆机→均质机→冷却机→内脂豆腐凝固灭菌槽→冷却槽。

  豆腐生产线:

  生产工艺流程:吸豆→洗豆→泡豆→磨浆→浆渣疏散→煮浆→筛浆→均质→大豆卵白凝固(豆腐脑)→压榨成型(豆腐)→切割冷却→包装→冷藏。

  生产设备流程:大豆吸豆机→大豆洗豆泵→浸泡槽→磨浆机→疏散机→连续煮浆机→二次煮浆机→筛浆机→均质机→点浆凝固装置→压榨成型装置→水中切割冷却装置→包装装置

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